TARGET客戶QAFA驗(yàn)廠審核內(nèi)容第三部分之織造行業(yè)特殊要求
Weaving/Knitting編織/針織
原材料控制
1、工廠是否對(duì)來(lái)料進(jìn)行目測(cè)?
N/A
適用于來(lái)料:
檢查檢查區(qū)域，包括機(jī)器是否得到適當(dāng)?shù)木S護(hù)。
檢查臺(tái)上的光線應(yīng)最小為750勒克斯。
在面料檢驗(yàn)方面，美國(guó)的四分制是最常用的面料檢驗(yàn)制度。根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型，可能會(huì)有另一種檢驗(yàn)系統(tǒng)，請(qǐng)檢查工廠采用的是哪種系統(tǒng)，是否與產(chǎn)品相關(guān)。
檢查進(jìn)口貨物的檢驗(yàn)百分比。
檢查工廠是否有在線灰色檢驗(yàn)。
如果初始檢查失敗，程序是怎樣的?是否有適當(dāng)定義的步驟，如-增加檢查%。
評(píng)估人可要求出具隨機(jī)批次檢驗(yàn)報(bào)告。
評(píng)估員可能想要在他/她在場(chǎng)的工廠檢查幾卷，以檢查檢查報(bào)告的有效性。
讓員工了解目標(biāo)光源要求-主光源為存儲(chǔ)光，即ul3500;次光源為日光，即d65(用于服裝)和印加(用于家居和硬線)。
檢查檢驗(yàn)人員對(duì)缺陷類(lèi)型、客戶要求、可接受缺陷點(diǎn)/卷和每批貨物的認(rèn)識(shí)程度等。
文檔上傳選項(xiàng):巡檢系統(tǒng)文檔
2、工廠是否對(duì)進(jìn)廠的染料和化學(xué)品進(jìn)行內(nèi)部測(cè)試，是否從供應(yīng)商那里獲得并審查測(cè)試報(bào)告，以及化學(xué)品的儲(chǔ)存條件是否令人滿意?
N/A
隨機(jī)檢查化學(xué)試驗(yàn)記錄。
工廠是否保留記錄并監(jiān)控染料和化學(xué)品的有效期。
檢查工廠如何處理過(guò)期化學(xué)品并做好記錄。
檢查相關(guān)員工對(duì)《禁用物質(zhì)清單》要求的知曉程度。
評(píng)估員檢查以下化學(xué)品儲(chǔ)存情況:
工廠是否有化學(xué)品登記冊(cè)(硬拷貝或任何系統(tǒng))。
危險(xiǎn)化學(xué)品分開(kāi)存放。
提供二級(jí)滿足(溢油箱)。
工廠根據(jù)產(chǎn)品需求遵循FIFO或其他存儲(chǔ)系統(tǒng)。
為員工提供的化學(xué)品處理說(shuō)明是否使用當(dāng)?shù)卣Z(yǔ)言。
工廠是否為相關(guān)員工提供安全設(shè)備/個(gè)人防護(hù)用品。
在化學(xué)區(qū)附近是否有洗眼站。
如果工廠管理所有化學(xué)品和染料的MSDS，檢查是否正確執(zhí)行。
Pre Production Process之前的生產(chǎn)過(guò)程
1、工廠是否配備實(shí)驗(yàn)室或與第三方實(shí)驗(yàn)室合作進(jìn)行必要的測(cè)試能力，以檢查物理，牢度，性能(如果適用)，法規(guī)要求，然后確定開(kāi)發(fā)工藝參數(shù)和配方?
N/A
產(chǎn)品測(cè)試是否按照測(cè)試計(jì)劃/ MCP進(jìn)行。
如果工廠的內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室沒(méi)有配備，第三方測(cè)試將按照客戶的同意進(jìn)行。
物理測(cè)試可包括GSM，紗線支數(shù)，紗線支數(shù)，混合比，拉伸強(qiáng)度，撕裂強(qiáng)度，破裂強(qiáng)度，抗起球性，耐磨性，尺寸穩(wěn)定性等。
牢度測(cè)試包括耐洗滌/摩擦/汗色牢度，耐酚黃，耐光牢度等。
性能測(cè)試包括吸濕性、吸濕性、抗皺性等。
規(guī)定的測(cè)試可能包括pH值、甲醛、可燃性等。
以上提到的測(cè)試只是指導(dǎo)，某些測(cè)試要求的不可獲得意味著進(jìn)一步的討論，以了解工廠如何進(jìn)行研發(fā)，以了解他們是否能夠通過(guò)測(cè)試、配方和工藝路線選擇來(lái)確保這些客戶的要求。
Quality Management System質(zhì)量管理體系
1、工廠是否有實(shí)驗(yàn)室來(lái)檢查生產(chǎn)過(guò)程中織物和成品織物的關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)，以及如何有效地利用這些參數(shù)?
N/A
工廠在研發(fā)新產(chǎn)品時(shí)是否使用實(shí)驗(yàn)室來(lái)了解產(chǎn)品性能。
工廠是否在常規(guī)生產(chǎn)中使用實(shí)驗(yàn)室以確保質(zhì)量和減少時(shí)間。
工廠是否使用實(shí)驗(yàn)室對(duì)成品織物進(jìn)行檢查，以確保所有發(fā)貨符合客戶要求。
工廠是否有合格的和受過(guò)培訓(xùn)的技術(shù)人員，他們清楚地了解客戶的要求。
工廠有升級(jí)實(shí)驗(yàn)室的計(jì)劃嗎?
文檔上傳選項(xiàng):測(cè)試記錄
2、工廠的實(shí)驗(yàn)室是否通過(guò)塔吉特的驗(yàn)廠?
N/A
僅適用于年度審核(或之前對(duì)Target做過(guò)的評(píng)估，可能是MQP/RMFA)——如果工廠的實(shí)驗(yàn)室獲得了Target驗(yàn)廠(通過(guò)BV)，評(píng)審員可以檢查。
核對(duì)上次校正日期。
檢查是否對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)室或特定的技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)廠/校準(zhǔn)/能力測(cè)試。
實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員是否經(jīng)過(guò)驗(yàn)廠/培訓(xùn)來(lái)操作設(shè)備?培訓(xùn)和訪問(wèn)授權(quán)是否有記錄。
設(shè)備是否按制造商要求進(jìn)行校準(zhǔn)并保持日志?
測(cè)試實(shí)驗(yàn)室應(yīng)控制環(huán)境:(相對(duì)濕度65±2%)，溫度(21±1℃)，檢查當(dāng)前環(huán)境和以前的記錄。
3、工廠是否有其他品牌/零售商的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)廠或認(rèn)可?
N/A
檢查是否對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)室或特定的技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)廠/校準(zhǔn)/能力測(cè)試。
實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員是否有操作設(shè)備的驗(yàn)廠/培訓(xùn)。
檢查是否保留培訓(xùn)和訪問(wèn)授權(quán)記錄。
設(shè)備是否按照制造商的要求進(jìn)行校準(zhǔn)，是否保持記錄。
測(cè)試實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具備受控環(huán)境:(相對(duì)濕度65±2%)，溫度(21±1℃)。要求記錄。
核對(duì)測(cè)試設(shè)備上次校正日期。
4、工廠是否有美國(guó)顏色驗(yàn)廠?
N/A
評(píng)估人應(yīng)檢查以下信息:
工廠有多長(zhǎng)時(shí)間通過(guò)國(guó)家驗(yàn)廠。
根據(jù)Natific數(shù)據(jù)庫(kù)，顏色匹配性能如何?
美國(guó)國(guó)家驗(yàn)廠的等級(jí)是多少?
驗(yàn)廠是CAP(顏色驗(yàn)廠程序，即涉及生產(chǎn)評(píng)估和咨詢以提高顏色一致性和精度的詳細(xì)程序)或CCP(顏色驗(yàn)廠程序，即正確的設(shè)備，正確的程序，孟塞爾色相測(cè)試等)。
CAP是在CCP之上的一個(gè)詳細(xì)的程序。
Process Control過(guò)程控制
1、工廠是否按照以下方法對(duì)所有負(fù)責(zé)顏色決定的員工進(jìn)行評(píng)估:石原慎太郎色盲測(cè)試(一次)-
Munsull Hue色盲測(cè)試(定期)?
N/A
評(píng)稅主任應(yīng)檢查:
Munsel Hue為生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室相關(guān)人員提供測(cè)試結(jié)果。工廠是否有一些合格的技術(shù)人員在內(nèi)部做這樣的評(píng)估或聘請(qǐng)任何第三方服務(wù)。
第一次大貨顏色的合格率是多少
對(duì)于織造和針織，這只適用于他們使用染色紗線。
2、工廠是否定義了處理材料/產(chǎn)品再加工的過(guò)程，是否有預(yù)先定義的決策規(guī)則?
N/A
再加工是工廠的常規(guī)現(xiàn)象，但工廠是否有明確的指導(dǎo)方針，所有情況下可能導(dǎo)致產(chǎn)品再加工。
檢查染整廠的后處理%。
工廠如何確保再加工產(chǎn)品的質(zhì)量符合預(yù)期。
復(fù)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)記錄的核對(duì)和驗(yàn)證。
對(duì)再加工產(chǎn)品的外觀、起球、色度變化、色差、中心邊、染色斑、撕裂/拉伸/破裂強(qiáng)度、收縮率、GSM等進(jìn)行定期檢測(cè)。
3、工廠是否檢查和控制進(jìn)廠水的PH和硬度?
N/A
是否對(duì)不同工藝的入水有明確的質(zhì)量參數(shù)。
檢查水PH、硬度的頻率。
當(dāng)水質(zhì)超出規(guī)定限制時(shí)，是否有規(guī)定的流程。
記錄是如何保存的。
文件上傳選項(xiàng):PH和硬度報(bào)告記錄
4、工廠是否對(duì)前處理，染色和整理有過(guò)程控制?
N/A
工廠是否有工藝參數(shù)，如時(shí)間，溫度，濕度，配方，處理浴PH值，洗滌效果檢查，機(jī)器速度，室溫度等，根據(jù)織物類(lèi)型/gsm。
工廠是否檢查織物的前處理參數(shù)，如吸濕性，pH值等，以確保織物為后續(xù)工藝準(zhǔn)備就緒。
工廠是否制定了染色的標(biāo)準(zhǔn)，如染色周期，水硬度和通過(guò)化學(xué)試劑校正，化學(xué)藥劑加量，pH值檢查等。
文件上傳選項(xiàng):過(guò)程控制報(bào)告
5、工廠在染色/印花過(guò)程中是否有質(zhì)量檢查以確保顏色的匹配和一致性?
N/A
評(píng)稅主任可要求:
如何保持干燥室的干燥溫度和氣流，并檢查記錄。
染色時(shí)的平均校正頻率是多少?
所有染色產(chǎn)品的再染色百分比是多少?Target產(chǎn)品的再染色率是多少?
工廠在生產(chǎn)過(guò)程中如何檢查遮光。
對(duì)不符合參數(shù)的每個(gè)重染批次采取了什么糾正措施。
文件上傳選項(xiàng):SOP、染色/印刷工藝記錄
6、工廠是否有最佳和有效的印刷屏幕用于樣品和大貨?
N/A
只適用于印刷
評(píng)稅主任可要求:
針對(duì)特定的設(shè)計(jì)/材料使用哪種類(lèi)型的篩網(wǎng)。
在印刷過(guò)程中，工廠是否保持絲網(wǎng)的清洗頻率?
有一個(gè)規(guī)則，多少次屏幕可以剝離和再利用。
工廠是否檢查和保持準(zhǔn)備印刷的漿料的粘度和老化。
在染過(guò)色的地面上印花，如何做色差檢查。
對(duì)于白色印刷，是否根據(jù)要求檢查白度等級(jí)。
7、工廠是否對(duì)熱轉(zhuǎn)印/轉(zhuǎn)印紙有有效的控制?
N/A
只適用于印刷
評(píng)稅主任可要求:
工廠是否有控制參數(shù)進(jìn)行熱設(shè)定。
工廠如何控制日歷卷上的溫度和時(shí)間。
有工廠標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)印紙張質(zhì)量。
工廠是否有確定的清洗皮帶的頻率。
8、工廠是否為精加工設(shè)備制定了標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程?
N/A
評(píng)稅主任可要求:
工廠是否有最終精加工設(shè)置的定義參數(shù)，監(jiān)控關(guān)鍵控制的頻率是多少，是否保持記錄。
工廠是否定義了特殊成品的工藝參數(shù)(可測(cè)試要求)，是否制定了SOP以達(dá)到測(cè)試要求。
本機(jī)在進(jìn)料處配有矯直設(shè)備。
干燥室的氣流是否按工藝參數(shù)保持。
工廠是否有SOP來(lái)檢查織物的寬度，濕度，斜度等參數(shù)，并記錄下來(lái)。
文件上傳選項(xiàng):SOP、過(guò)程控制記錄等。
Production Management生產(chǎn)管理
1、工廠是否有妥善維護(hù)的彩色廚房?
N/A
只適用于印染及特殊整理，其他選擇無(wú)。
觀察廚房顏色是否整潔干凈。
有任何管理彩色廚房的安全指南嗎?
他們是否有化學(xué)交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，由于實(shí)踐或布局的彩色廚房。
檢查主色廚房/除加工設(shè)備外稱重或混合區(qū)域的狀況。
檢查所有染料、顏料和化學(xué)品容器是否有單獨(dú)的稱量用的抹刀，以避免交叉污染。
有化學(xué)物質(zhì)泄漏的證據(jù)，我們沒(méi)有立即糾正。
工廠是否遵循授權(quán)人員進(jìn)行化學(xué)物質(zhì)稱重和分派到相關(guān)機(jī)器的做法。
須上傳：色彩廚房布局、色彩管理指南等。
2、工廠是否有妥善保存配方記錄的程序?
N/A
只適用于印染及特殊整理，其他選擇無(wú)。
與負(fù)責(zé)團(tuán)隊(duì)面談，以了解他們是否以受控的方式從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)收到由授權(quán)人員/團(tuán)隊(duì)簽署和授權(quán)的生產(chǎn)配方。
生產(chǎn)完成后，檢查工廠是否妥善保存配方記錄(一旦確定，應(yīng)與生產(chǎn)記錄一起保存以備日后參考)。
檢查是否有適當(dāng)?shù)恼咭允芸氐姆绞奖４嫔a(chǎn)配方記錄。
文檔上傳選項(xiàng):菜譜管理記錄
3、工廠是否有明確的生產(chǎn)顏色批準(zhǔn)程序?該程序是否包括包裝前的顏色批準(zhǔn)程序?
N/A
只適用于印染及特殊整理，其他選擇無(wú)。
與負(fù)責(zé)人面談，了解他們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中是如何管理顏色批準(zhǔn)的。
驗(yàn)證顏色批準(zhǔn)機(jī)制，如果這是在SOP中規(guī)定的授權(quán)。
檢查授權(quán)是否基于某些資格預(yù)審程序，如文氏色盲測(cè)試和石原慎太郎色盲測(cè)試等。
檢查授權(quán)人員是否簽署和寫(xiě)清楚顏色批準(zhǔn)的決定，在通過(guò)或不通過(guò)方面避免任何歧義。
如果顏色的批準(zhǔn)過(guò)程還涵蓋了詳細(xì)的批準(zhǔn)事件在設(shè)計(jì)，客戶，過(guò)程，可追溯性信息。
如果最終產(chǎn)品準(zhǔn)備裝運(yùn)，通過(guò)合格的預(yù)審資源批準(zhǔn)，這些資源可以接觸到客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)/批準(zhǔn)/和或意見(jiàn)，以跟蹤準(zhǔn)備裝運(yùn)的產(chǎn)品。
文件上傳選項(xiàng):彩色審批程序文件
4、工廠是否進(jìn)行成品檢驗(yàn)&是否有記錄支持在包裝輥交付階段的最終檢驗(yàn)?
N/A
成品要檢驗(yàn)的比例是多少?
工廠是否有成品檢驗(yàn)記錄?如果有問(wèn)題，是否可以追溯。
如果出現(xiàn)問(wèn)題，是否采取了任何糾正措施?是否有記錄。
如果發(fā)生問(wèn)題，工廠是否有明確的授權(quán)知道誰(shuí)做決定。
檢查培訓(xùn)記錄是否可用。
檢查檢查人員是否受過(guò)如何處理/升級(jí)問(wèn)題的培訓(xùn)。
復(fù)驗(yàn)的頻率和百分比是多少?
須上傳：檢驗(yàn)指南，培訓(xùn)記錄，升級(jí)計(jì)劃等。 |
