TARGET客戶QAFA驗廠審核內容之染色和印花行業特殊要求
Dyeing/Printing染色和印花
Raw Material Controls原材料的控制
1、工廠是否對來料進行目測?
N/A
適用于來料:
檢查檢查區域，包括機器是否得到適當的維護。
檢查臺上的光線應最小為750勒克斯。
在面料檢驗方面，美國的四分制是最常用的面料檢驗制度。根據產品類型，可能會有另一種檢驗系統，請檢查工廠采用的是哪種系統，是否與產品相關。
檢查進口貨物的檢驗百分比。
檢查工廠是否有在線灰色檢驗。
如果初始檢查失敗，程序是怎樣的?是否有適當定義的步驟，如-增加檢查%。
評估人可要求出具隨機批次檢驗報告。
評估員可能想要在他/她在場的工廠檢查幾卷，以檢查檢查報告的有效性。
讓員工了解目標光源要求-主光源為存儲光，即ul3500;次光源為日光，即d65(用于服裝)和印加(用于家居和硬線)。
檢查檢驗人員對缺陷類型、客戶要求、可接受缺陷點/卷和每批貨物的認識程度等。
文檔上傳選項:巡檢系統文檔
2、工廠是否對進廠的染料和化學品進行內部測試，是否從供應商那里獲得并審查測試報告，以及化學品的儲存條件是否令人滿意?
N/A
不適用刷
隨機檢查化學試驗記錄。
工廠是否保留記錄并監控染料和化學品的有效期。
檢查工廠如何處理過期化學品并做好記錄。
檢查相關員工對《禁用物質清單》要求的知曉程度。
評估員檢查以下化學品儲存情況:
工廠是否有化學品登記冊(硬拷貝或任何系統)。
危險化學品分開存放。
提供二級滿足(溢油箱)。
工廠根據產品需求遵循FIFO或其他存儲系統。
為員工提供的化學品處理說明是否使用當地語言。
工廠是否為相關員工提供安全設備/個人防護用品。
在化學區附近是否有洗眼站。
如果工廠管理所有化學品和染料的MSDS，檢查是否正確執行。
文檔上傳選項:測試報告
Pre Production Process之前的生產過程
1、工廠是否配備實驗室或與第三方實驗室合作進行必要的測試能力，以檢查物理，牢度，性能(如果適用)，法規要求，然后確定開發工藝參數和配方?
N/A
產品測試是否按照測試計劃/ MCP進行。
如果工廠的內部實驗室沒有配備，第三方測試將按照客戶的同意進行。
物理測試可包括GSM，紗線支數，紗線支數，混合比，拉伸強度，撕裂強度，破裂強度，抗起球性，耐磨性，尺寸穩定性等。
牢度測試包括耐洗滌/摩擦/汗色牢度，耐酚黃，耐光牢度等。
性能測試包括吸濕性、吸濕性、抗皺性等。
規定的測試可能包括pH值、甲醛、可燃性等。
以上提到的測試只是指導，某些測試要求的不可獲得意味著進一步的討論，以了解工廠如何進行研發，以了解他們是否能夠通過測試、配方和工藝路線選擇來確保這些客戶的要求。
Process Control過程控制
1、工廠是否檢查和控制進廠水的PH和硬度?
N/A
不適用于刷牙
是否對不同工藝的入水有明確的質量參數。
檢查水PH、硬度的頻率。
當水質超出規定限制時，是否有規定的流程。
記錄是如何保存的。
文件上傳選項:PH和硬度報告記錄
Production Management生產管理
1、工廠是否有妥善維護的彩色廚房?
N/A
只適用于印染及特殊整理，其他選擇無。
觀察廚房顏色是否整潔干凈。
有任何管理彩色廚房的安全指南嗎?
他們是否有化學交叉污染的風險，由于實踐或布局的彩色廚房。
檢查主色廚房/除加工設備外稱重或混合區域的狀況。
檢查所有染料、顏料和化學品容器是否有單獨的稱量用的抹刀，以避免交叉污染。
有化學物質泄漏的證據，我們沒有立即糾正。
工廠是否遵循授權人員進行化學物質稱重和分派到相關機器的做法。
2、工廠是否有妥善保存配方記錄的程序?
N/A
只適用于印染及特殊整理，其他選擇無。
與負責團隊面談，以了解他們是否以受控的方式從產品開發團隊收到由授權人員/團隊簽署和授權的生產配方。
生產完成后，檢查工廠是否妥善保存配方記錄(一旦確定，應與生產記錄一起保存以備日后參考)。
檢查是否有適當的政策以受控的方式保存生產配方記錄。
文檔上傳選項:菜譜管理記錄
3、工廠是否有明確的生產顏色批準程序?該程序是否包括包裝前的顏色批準程序?
N/A
只適用于印染及特殊整理，其他選擇無。
與負責人面談，了解他們在生產過程中是如何管理顏色批準的。
驗證顏色批準機制，如果這是在SOP中規定的授權。
檢查授權是否基于某些資格預審程序，如文氏色盲測試和石原慎太郎色盲測試等。
檢查授權人員是否簽署和寫清楚顏色批準的決定，在通過或不通過方面避免任何歧義。
如果顏色的批準過程還涵蓋了詳細的批準事件在設計，客戶，過程，可追溯性信息。
如果最終產品準備裝運，通過合格的預審資源批準，這些資源可以接觸到客戶提供的標準/批準/和或意見，以跟蹤準備裝運的產品。
文件上傳選項:彩色審批程序文件
4、工廠是否進行成品檢驗&是否有記錄支持在包裝輥交付階段的最終檢驗?
N/A
成品要檢驗的比例是多少?
工廠是否有成品檢驗記錄?如果有問題，是否可以追溯。
如果出現問題，是否采取了任何糾正措施?是否有記錄。
如果發生問題，工廠是否有明確的授權知道誰做決定。
檢查培訓記錄是否可用。
檢查檢查人員是否受過如何處理/升級問題的培訓。
復驗的頻率和百分比是多少?
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