環境健康安全按制程序
1.0 目的： 規定各個場所的環境、健康、安全要求，保護員工的健康和安全。
2.0 范圍： 適用于本廠所有場所，包括生產區和生活區。
3.0 職責:
3.1 環境健康安全委員會；定期檢查本廠的環境、健康、安全狀況；對人員進行相關知識培訓；對違反要求的責任部門提出整改要求；對重大安全事故進行跟蹤處理。
3.2 各部門：依本程序執行，對不符合要求的不合格的進行整改。
4.0 作業內容
4.1 本廠組建環境健康安全委員會,每月對全廠進行一次環境、健康、安全狀況檢查，記錄檢查結果于《環境健康安全檢查記錄表》。委員會每月舉行一次例會邀請廠長和各部門負責人參加,結果記錄于《會議記錄》。對發現的嚴重環境健康安全事件，發出《整改通知單》給責任部門限期整改，責任部門分析原因，擬訂改善措施，委員會在規定期限內進行驗收，記錄驗收結果。
4.2 環境健康安全委員會對全廠各級人員進行培訓,通過培訓使員工了解健康安全規則、安全操作程序，環境健康安全活動和其他同他們的工作有關的環境健康安全資料。通過有效的信息溝通，例如：舉行環境安全會議，在報告板上張貼大字報，開辦環境健康安全培訓，使全員樹立環境健康安全意識。新員工在上崗前，由部門主管對其進行環境、健康、安全知識的培訓。
4.3 廠里設置意見箱，讓員工反映他們對本廠的環境、健康、安全的意見，行政部每月月底開箱收集，交環境健康安全委員會審閱處理，委員會對有關情況予以回復。
4.4 所有盛放化學品的容器,應當附有標簽,記錄化學品的名稱、潛在的危險因素，特定的儲運須知，標簽內容可以用符號標志表示，也可以用文字說明。
4.5 由倉庫統一制訂《化學品清單》，記載使用和儲存的化學品，所有有害化學品都應當有《物料安全資料表》，供員工參閱，《物料安全資料表》包括化學品的特性、處理等關鍵事項。過期失效的《物料安全資料表》由使用部門交回文控部，文控部蓋“作廢文件”章后存檔，保存五年，化學危險品的管理見《化學危險品管理規定》。
4.6 所有化學品的區域范圍都安裝緊急洗眼設施,在腐蝕性和毒性化學品的區域,加裝淋浴裝置,洗眼設備與化學品區域的最大距離為30米。電工部對緊急洗眼站每半個月做一次檢查，檢查結果記錄于《器具測試記錄表》。
4.7 對發生的意外事故,包括火災、泄露、受傷、財物損壞，以及雖未釀成損傷或損失，但在不同的環境下卻有可能引致受傷或者損失的事故，由環境健康安全委員會跟進事故，包括事故調查，事故發生原因分析，找出系統必須改善之處，并擬訂改善方案，由相關部門執行，并追蹤確認執行效果，事故情況記錄于《意外/幸免意外調查報告》，報告應張貼，提醒員工所有事故均須報告。所有意外事故均應上報，本廠鼓勵員工即時報告意外事故，報告意外事故的員工，不能進行歧視和懲罰。
4.8 工人在上班時間不能身穿寬松衣物、佩戴首飾或頭披長發。禁止佩戴珠寶飾物，包括：戒指、手鐲、項鏈之類的一切裝飾品。
4.9 所有機器安裝安全防護裝置，對員工進行機器安全防護培訓，包括識別危險因素，示范安全裝置，討論安全裝置的局限性；清潔和清除堵塞料的正確方法，需要斷電上鎖的活動，安全工作常規等，每天上班前，由生產部員工對安全防護裝置先進行檢查，檢查正常后方可生產。
4.10 易燃液體的使用區域,必須安裝抽風機,防止揮發物積聚導致火災或損害健康,易燃、液體的控制方法包括：提供妥善的員工培訓；易燃液體限定于特定范圍；控制潛在的點火點，安裝滅火系統。
4.11 設備維修和專業保養由電工部負責。維修人員工作時，應切斷能源，適當時，給開關和閥上鎖，確保能源（電能、機械能、氣能、水能、化學能、熱能）在停機期間不會被人無意間開通，控制辦法見《有害能源控制程序》。
4.12 生產部和電工部對每項作業的危害情況進行評估,對每項作業所需的個人保護用品進行評估,記錄于《工序防護用品一覽表》內，員工在作業時，應按要求穿戴防護用品。
4.13 對超過1米不靠墻的扶梯,應安裝護欄。開放式樓面或者平臺，如果距離最后樓面之間的垂直距離等于或超過1米，應在開放邊設置護欄。裝卸斜道高度超過1米 時也應當安裝護欄，防止貨物墜落。
4.14 樓面上的天窗或開口應當安裝天窗網，或者在外露再加裝圍欄。地面上作為入孔的開口用蓋板覆蓋,要求覆蓋板有足夠的強度,且結構良好。
4.15 有害廢棄物不能經下水道排放,對產生有害廢棄物品的場所,由該部門將廢棄物(固體或液體)放入適當的容器內,容器必需完好無損,有桶蓋或桶塞，不存在任何滲漏和明顯的凹陷。廢棄桶應放置于適當的位置，貼示警示標簽“有 害廢棄物”。存放廢棄物的地方，放置清潔設備和滅火器，并確保不同的廢棄物不混存，電工部每星期檢查一次，結果記錄于《廢棄物檢查記錄表》。
4.16 有害廢棄物由具備資質的機構妥善處理。由行政部負責聯絡廢棄物處理供應商，要求其定期處置廢棄物，供應商應具備相關執照，并按國家有關法規處理有害廢棄物，每次裝運廢棄物時，電工部填寫《送貨單》，記錄廢棄物的數量。電工部每年至少一次到供應商處實地檢查廢棄物的處理情況，并記錄檢查 結果。
4.17工藝、物料、機器設備等發生變化時，可能導致新的環境因素，有此現象時，應由環境健康安全委員會評估：
4.17.1有工藝改變和新機器設備、新產品開發時，由工程部填寫《環境危害評估表》。
4.17.2有新元件、新物料、新化學品時，由采購部填寫《環境危害評估表》。
4.17.3申請部門將《環境危害評估表》交環境健康安全委員會主任，由主任召集環境健康安全委
員會評估潛在危害，制定安全管制措施，規定責任部門實施。
4.17.4必要時安全管制措施包括制定新文件，文件的控制見《文件控制程序》。
5.0相關文件
5.1《化學危險品管理規定》
5.2《安全生產管理規定》
5.3《有害能源控制程序》
5.4《物料安全資料表》
6.0相關記錄
6.1《環境健康安全檢查記錄表》
6.2《點檢記錄表》
6.3《工序防護用品一覽表》
6.4《送貨單》
6.5《廢棄物檢查記錄表》
6.6《整改通知單》
6.7《會議記錄》
6.8《意外/幸免意外調查報告》
6.9《飲水機清洗記錄表》
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