TED的一段視頻“What really happens to the plastic you throw away”講述了三個可樂瓶不同的命運歸宿，同時，也點明了循環再生是未來值得我們探索與踐行的可持續發展之路。最后一個可樂瓶制成的各種再生材料中，就有我們日常生活中所用的紡織服裝產品。
循環再生材料如何應用在紡織品中呢？首先需要制成循環再生的纖維材料，由于通常是采用高分子材料經化學合成法制成，所以這類材料又被稱為“循環再利用化學纖維”。
1.循環再利用化學纖維
循環再利用化學纖維( Recycled Chemical Fibers)是采用廢舊化學纖維或紡織品及其他廢棄的高分子材料，經物理開松后重新使用，或經熔融或溶解后進行紡絲，或將回收的高分子材料進一步裂解成小分子重新聚合再紡絲制得的纖維。由于其利用廢舊纖維為原料制備纖維，實現了再生，故又稱再生化學纖維( Regenerated Chemical Fiber)。
可循環再利用化學纖維主要包括聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯纖維、聚氨酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維等，其與原生化學纖維在成分、結構、物化性質等方面基本相似，技術相對成熟的纖維主要為聚酯纖維和聚酰胺纖維，其他纖維經循環再利用后再生為與其單體或聚合物近似的物質，基本不能直接作為紡織材料使用。
2.循環再生聚酯纖維
循環再生聚酯纖維的制備方法根據再生原理主要可分為物理法和化學法兩類，其中物理法是指將廢舊聚酯材料經分揀、清洗和干燥等工序后作為原料直接進行熔融紡絲的再生方法；化學法是指利用化學反應將廢舊聚酯材料解聚為聚合單體或聚合中間體，經過提純分離等步驟后進行再生聚合和熔融紡絲的過程。
物理法因為其生產技術簡單、工藝流程簡單和生產成本低等特點，所以是目前主導的聚酯再生方式，再生滌綸超過70%~80%的生產能力均是采用物理法回收的（也就是視頻中的可樂瓶回收再生的方式）。
但是近幾年化學法通過裝備和工藝的創新，呈增長趨勢，其主要優點是對廢舊聚酯的分揀、清洗要求低。日本帝人從2002年開始規�；捎没瘜W法生產再生滌綸產品，國內有浙江佳人新材料有限公司采用帝人的化學法進行再生滌綸的生產。
3.循環再利用聚酰胺纖維
聚酰胺主要有聚酰胺6(PA6)和聚酰胺66(PA66)。作為熱塑性縮聚型高分子材料，聚酰胺的再利用方法和聚酯有諸多相似之處，其再利用方法也可分為物理法和化學法。
但不同于聚酯，聚酰胺的特征官能團反應活性更高，因此采用物理法回收時發生熱降解的情況更為嚴重，對廢料的純凈度要求明顯高于聚酯，并不常用于對含雜較高的廢舊聚酰胺紡織品進行回收。而同樣因為反應活性高，聚酰胺的解聚速度明顯高于聚酯，因此聚酰胺的再利用往往采用化學法。
BASF公司在聚酰胺解聚方面進行了多年的研究，開發了多個由PA6廢料制備己內酰胺的方法。DuPont公司開發了酸解PA6和PA6的再利用技術，也可生產出相應的高質量聚酰胺單體，并實現了一定規模的聚酰胺閉環回收技術的產業化推廣。日本宇部興產株式會社也公開表明了其掌握了PA解聚方法和PA單體的制造方法。國內有長樂力恒錦綸科技有限公司和廣東新會美達錦綸股份有限公司開發出再生聚酰胺6纖維。
4.再生成分的GRS驗廠
全球回收標準（GRS驗廠）
GRS是全球回收標準驗廠，GRS是紡織品服裝全球回收標準的簡稱。最初是由荷蘭管制聯盟制定的，2008年1月實施。針對廢舊紡織品回收后再生纖維使用所建立的第三方驗廠標準。
GRS標準適用于回收含量達到或高于20%的產品。以及適用于任何經過驗收的回收材料，可適用于任何供應鏈。
申請GRS驗廠必須符合可追溯、環境保護、社會責任、再生標志和一般原則這五大方面的要求。
通過驗廠后企業能獲得許多意想不到的好處：
1.提升企業的“綠色”和“環�！钡氖袌龈偁幜�。
2.擁有標準的回收材料標識。
3.強化了企業的品牌意識。
4.可以得到全球認可，更容易走向國際舞臺。
5.企業有機會納入國際買家和世界名企的采購名單。
SCS Global Services翠鳥標志-回收成分驗廠
該回收成分驗廠通過一整套嚴謹、科學、規范、量化的驗廠步驟，有效區別“消費前”和“消費后”回收成分，全面監控回收產品生產程序，有效區分回收產品與一般原生產品，最終確定產品中回收成分的含量。
該驗廠需要對產品進行測試，以確定產品中有多少回收材料，評估過程包括了對消費前（生產過程中）和消費后（處置過程）中回收比例的綜合考察。該驗廠標準規定了產品中回收材料的最低比例，測試要求主要基于ISO 14021，但高于ISO的標準要求。
申請驗廠流程
1、聯系咨詢公司培訓準備前期工作-約審核機構審核-發證
2、驗廠后聯系審核機構開出貨TC,每年證證監督年審
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